導緻矽膠密封圈運用失效的原因剖析
現如今的科技技能，許多産品的密封防護技能在實際進程中還是有必定的缺陷，而密封件原料選用矽膠(橡膠資料的一種)是咱們比較為常見的一種，所以矽膠密封圈作為多方面運用的一類密封件，在正常運用進程中往往會呈現一些意想不到的功用問題達不到實際問題，展示不出産品的效果作用，那麼接下來帶您了解一下影響矽膠密封圈的運用要素到底有哪些?
導緻矽膠密封圈運用失效的原因剖析
矽膠密封圈硬軟度影響：許多時候依據矽膠制品的不同柔軟度能夠完全改變産品的功用性與結構性，所以矽膠密封圈在運用進程中因為選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，揉捏等現象的呈現，密封圈就會呈現一些無法防止的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，産品變形無回彈等等要素。
矽膠密封圈空隙問題：空隙問題可分為幾點要素，一是因為原料的膠料問題，許多矽膠資料因為配方的原因呈現回彈力差，拉伸力缺乏的問題導緻在運用進程中受力度不大呈現縫隙導緻洩漏，矽膠圈生産廠家加工問題，比如産品做脆了導緻産品卷邊厚度比較薄的一類容易呈現這種問題，做軟了産品導緻膠料有内鼓包不熟，長期拉伸受壓後變形呈現縫隙問題。
矽膠密封圈受力進程：矽膠密封圈一般裝置在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個産品的裝置方式不同它的受力進程也會影響産品的運用壽命和功用，所以為保證密封性能的情況下都會将此存做出預留位，把矽橡膠密封圈的不同辦法以及受力程度區分開，比如平面裝置能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預留程度。
文章内容來源于網絡，如有問題，請與我們聯系！
