密封圈材料及使用條件

密封圈材料及使用條件

閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件見表7-6。

表7-6  密封圈常用材料及使用條件

密封面材料

性能及使用條件

天然橡膠

合成橡膠

合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，

天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封

尼龍

尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等

鑄鐵

用于溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等

巴氏合金

用于溫度t:-70～150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥

銅合金

常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，适用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等

鉻不鏽鋼

常用牌号有2Cr13、3Cr13經調質處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質的閥門上

鉻鎳钛不鏽鋼

常用牌号為1Cr18Ni9Ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。适用于溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介質中，用于截止閥、球閥等

滲氮鋼

常用牌号是38CrMoAlA，經滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度t≤540℃、公稱壓力PN≤10MPa的電站閘閥

滲硼

由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面，再進行滲硼表面處理，密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥