導緻矽膠密封圈的功用失效是很多機械電子産品以及生活家電用品憂慮的一種現象，因為一個小型密封圈的功能老化後很可能造成更大的丢失 ，而導緻矽橡膠制品功能失效的首要原因除了材料以及工藝之外，關于産品的運用方面也有必定的影響，矽橡膠密封圈在運用過程中往往回因為 受力度以及一些客觀原因導緻功能失效，而受力的過程中也有力度的散布，比如瞬間，側壓，逆壓等等，詳細密封圈廠家就來講解一下。
1、空隙咬傷
Y形密封圈的空隙咬傷現象與原因與O形圈的相似，發生在根部。同樣，解決辦法是：根據作業壓力約束密封空隙、正确選用Y 形圈材料。對 作業壓力 大于16MPa 的Y 形密封圈，應設置擋圈或運用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋 圈通常運用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等。
2、 逆壓損壞
矽膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時，有必要成對運用，以封住兩個方向的高壓流體。這樣在活塞上兩個背靠背的唇型圈之間，或在 液壓缸活塞杆與導套中間的兩個唇型圈之間就會逐漸滲入流體構成蓄壓。在作業壓力卸去時或複運動中蓄壓壓力高于作業壓力時，異形密封圈在 設備槽内就會從根部被反向揉捏，其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙内被夾破，造成逆壓損壞。
逆壓損壞的避免辦法是：
在活塞上開小孔開釋蓄壓。當作業壓力卸去時，通過小孔可以引出被困流體，開釋蓄壓。
設置支撐環。支撐環作用在活塞用異形矽膠圈的兩唇之間，頂住密封圈使之不能軸向竄動，不被反向擠出。此外，凹槽部位開置數個沿圓周 均布的導油孔，以利于壓力介質通過小孔作用于Y 形密封圈的凹部，撐開Y 形密封圈的雙唇;同時避免造成背壓，使困油排油流暢，保持Y 形圈密 封姿态。這一辦法對避免矽膠密封圈逆壓損壞作用更好。
3、 翻轉，如果運動時摩擦力發生的外力矩大于密封圈本身的抗扭才能，密封圈就會整周翻轉或局部翻轉，喪失密封才能。為避免密封翻轉， 可提高膠料硬度或選用支撐環。設置支撐環對避免Y形密封圈在安轉槽内的各種錯位均有較好的作用。Y形密封圈鑲嵌擋圈後也能壓制翻轉。
4、根部磨損
密封圈根部磨損嚴峻時會引起走漏。根部磨損的首要原因是過盈量太大，發生較大的摩擦力及幹摩擦所造成的。因而有必要注意密封圈的内徑尺度 與孔軸及溝槽尺度的聯系。
對軸用Y 形密封圈，其内徑d1宜大于軸徑d2;其外徑D1宜大于溝槽底徑 D2;對孔用Y形密封圈，其内徑d3宜小于溝槽内徑d4;其外徑D3 宜小于 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝槽底部要壓緊，與被密封滑移面有必定空隙;滑移面的 密封接觸應力靠被密封介質作業壓力作用在Y 形圈唇邊上取得 。
密封圈的磨損還與滑動外表的粗糙度有關，粗糙外表加速密封圈的磨損;還 與加工方法有關。例如，同一個級别粗糙度的抛光軸對密封圈的磨損 要比磨光軸小得多。
5、反常聲
液壓缸在高壓低速情況下作業時，有時會發生“辟裡，辟裡”的響聲。其原因是Y 形密封圈沿軸或缸内壁滑動時，橡膠與金屬接觸面出現短 暫的附着—脫離—附着—脫離現象，這會使密封設備的壽命降低。其解決方法是：降低橡膠的摩擦系數，使密封接觸面始終保持光滑油膜;還應注 意作業介質或光滑劑的黏度不要過低的。
6、塵埃損傷
泥水，塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會使矽橡膠密封圈發生反常磨耗，應在活塞杆外伸端設置防塵圈，并确保防塵作用，以防有害雜質進 入液壓缸。
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